Performances du système

Les avantages offerts par le système de construction ACIA PANEL sont considérables, ils comprennent l’isolation thermoacoustique,la résistance au feu, la résistance aux séismes et le gain important en matière de temps.En faisant varier l’épaisseur du panneau, il est possible de parvenir à une classification de la construction à la catégorie A.

Avantages imbattables

  • Matériau léger
  • Facile à installar,construction rapide
  • Réaction au feu
  • Bon rendement énergétique
  • Bonne isolation acoustique
  • Parasismique
  • Polyvalence – Flexiblité
  • Résistance aux orages
  • Hautes performances mécaniques
  • H.Q.E (Haute Qualité Environnementale)
Caractéristiques Techniques

Un fil à la limite de rupture élevée, ftk> 600 MPa, avec une ductilité adéquate est utilisé pour la production des panneaux. L’acier galvanisé à chaud est recommandé pour les connecteurs et les panneaux de treillis soudés recevant du plâtre.L’acier utilisé pour le fil des deux mailles et des connecteurs a des normes de référence:

1) Caractéristiques mécaniques

Résistance à la traction (N/mm2) Limite d’élasticité (N/mm2) Allongement (%)
ø2,5 ÷ 750 ø2,5 ÷ 680 ø2,5 > 8
ø3 ÷ 700 ø3 ÷ 600 ø3 > 85
ø3,5 ÷ 600 ø3,5 ÷ 550 ø3,5 > 8

Les diamètres indiqués ci-dessus sont à titre indicatif. Ils peuvent varier suivant la note de calcul relative à chaque projet.

2) Caractéristiques chimiques
% C < 0,24 % P < 0,055 % S < 0,55 % CEQ < 0,52
3) Recouvrement de zinc

Le recouvrement de zinc est variable selon le diamètre du fil métallique. Par exemple, pour le diamètre du fil de 2,5 mm, on utilise 60 grammes/m² de zinc avec une tolérance de + / – 5 grammes.

Le panneau simple utilisé comme élément porteur est achevé sur le site par la projection d’un micro béton de chaque côté. L’épaisseur finale est d’environ 3 cm. Le panneau sera un voile de béton armé avec un noyau de polystyrène expansé.L’enduit structurel doit être mélangé en choisissant un sable de granulométrie de 0 à 5 mm, la résistance finale doit être d’au moins 200/250 daN/cm2, variable en fonction des panneaux utilisés, les conditions de renforcement et la géométrie de la construction. L’enduit doit avoir une consistance plastique S2 (règlement mesuré au cône d’Abram moins de 5cm).Pour le dosage standard dans un mètre cube :

  • Beton 350 Kg
  • Sable 1600 Kg
  • Eau de gachage 160 L

La quantité d’eau peut être différente en fonction de l’humidité du sable naturel. Le paramètre suivant devrait être constant:
a/c ~ 0,52
i/c ~ 4,5
Le sable doit être sans argile, sans substances organiques et totalement lavé.
Les problèmes de maniabilité doivent être résolus sans ajouter de l’eau, en utilisant des additifs fluidifiants dosés selon les spécifications du fabricant. La formation de rétraction ou de fissures peut être évitée en ajoutant des fibres de polypropylène dans le mélange (un kg par m3).

Unité de mesure I II III IVA Méthode d’essai
Masse volumiquetolérance par feuille kg/m3 % 15 16 20 6 25 6 30 6 UNI 6349
Résistance à la compression de 10% de min.déform KPa 60 100 140 180 UNI 6350
La force de tension Min. KPa 130 170 220 320 UNI 8071
Conductivité thermique W/mK à 10°C W/mK Watt par mètre-kelvin 0,037 0,035 0,034 0,034 UNI 7891
Conductivité thermique W/mK à 23°C W/mK Watt par mètre-kelvin 0,040 0,037 0,036 0,036 UNI 7891
Coefficient d’expansion K exp(-1) 50 x 10exp(-6) 50exp(-6) 50exp(-6)
Réaction au feu Classe M1 M1 M1 M1 UNI 8457
La stabilité dimensionnelleà 10°C % 0,2 0,2 0,2 0,2 8069
La stabilité dimensionnelleà 70°C % 0,5 0,5 0,5 0,2 8069
Résistance à la diffusion de gaz Adimens 20-40 30-50 40-70 50-100 UNI 8054
L’absorption d’eau par immersion % Vol 4 3 2 2 ISO 2896